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平板硫化機屬于液壓機械的一種，平板硫化機設備的功能在于提供橡膠在硫化過程中所需要的溫度以及壓力。
壓力一般通過液壓缸的液壓系統產生，溫度則一般根據加熱介質（主要為蒸汽、電導熱油爐加熱等）來提供。
平板硫化機對熱板具有溫度均勻性的要求，熱板表面的溫度場分布均勻性是用來衡量設備性能優劣的主要參考指標。
在橡膠工業中，平板硫化機目前是我國橡膠模型制品中的一種主要生產設備。
板硫化機在工作條件下，熱板的溫度最終傳導給膠料，膠料溫度升高并且使橡膠分子產生交聯作用，相應的結構由線型變成體型，能夠得到符合性能指標要求的橡膠硫化制品。
膠料在受熱以后，膠料內的水份比較容易揮發氣化，為了限制氣泡的生成，需要依靠液壓缸提供一定的壓力使膠料填充整個模型，這樣才能使制品的相關組織結構變得更加密致。
平板硫化機熱板表面溫度場均勻性的好壞，直接關系到橡膠制品的質量的優劣。
橡膠制品的抗老化、抗磨損性能均與硫化時的溫度緊密相關，且對硫化溫度的要求十分高。
如果熱板表面溫差過大，則會間接導致傳導至模具上的溫度分布不均勻，進而使硫化橡膠制品出現過硫或欠硫等質量缺陷。
為了保證橡膠硫化制品的質量，需要將熱板表面的溫差控制在較小的范圍內。
對平板硫化機熱板表面溫差過大的關鍵技術問題的解決能有效提高設備的整體性能，同時提高橡膠硫化設備的利用率并且減少廢品率。
傳統的電加熱熱板熱管功率及排布孔距主要依靠經驗來設計，使熱板表面的溫差比較大，從而導致橡膠制品硫化的不完全，間接地影響了產品的質量。